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一种传送皮带的防爆方法及其防爆结构与流程
作者:admin 发布时间:2019-06-14 15:36

  目前,国内烟花爆竹生产还处于手工▪•★作坊式作业向机械化生产过渡期,多为手工操作或人工操作简易设备,自动化程度较低,工作环境为易燃、易爆、多粉尘的恶劣环境。

  在鞭炮加工中,装药是重要的工序,由于药料是由氧化剂和还原剂按一定比例混合而成的可燃易爆混合物,因此它除了要实现机械化装药,以便达到提高装药效率,减轻装药工作强度外,确保装药安全是鞭炮生产的重中之重。目前鞭炮装药大都从传统手工装药转化为机械自动化装药,由此各种各样的装药机械比较多,但现☆△◆▲■有▲=○▼装药机均采用瀑布式不间断装药,在装药的过程中,会有大量的药料掉落到传送皮带上,如遇火星,会迅速燃烧爆炸,此时由于燃烧速度过快,设置在车间内的灭火装置来不及反应,就会造成严重的后果。

  授权公告号为CN205616074U,授权公告日为2016年10月5日的中国实用新型专利公开了一种炸药皮带输送防爆结构,所述皮带包括第一段皮带和第二段皮带,该第一段皮带和第二段皮带通过楔形件连接,在第一段皮带靠近楔形件处设有用于检测通过药卷数量的传感器,该传感器通过P●LC控制模块与第一段 皮带的输入电机连接。

  上述专利文献中的炸药皮带输送防爆结构需要通过传感器和PLC控制模块来进行防爆工作,造价成本高;另外,传感器如发生故障,就不能及时的进行防爆操作,安全性无法得到可靠的保证。

  综上,如何设计一种传动皮带的防爆方法及其防爆结构,使其能阻挡延缓然药料的燃烧时间,为车间内的灭火装置提供足够的反应时间且造价成本低,安全可靠是急需解决的技术问题。

  本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷,提供一种传动皮带的防爆方法及△▪▲□△其防爆结构,其能阻挡延缓然药料的燃烧时间,为车间内的灭火装置提供足够的反应时间且造价成本低,安全可□◁靠。

  为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案为:一种传动皮带的防爆方法,所述防★△◁◁▽▼爆方法是将传动皮带的表面划分成多个相互隔绝的小区域,使得掉落到传动皮带上的药料分别落入到所述多个相互隔绝的小区域中,将多个的小区域中的药料相互隔绝起来,从而阻挡延缓药料的燃烧时间。

  优选的,沿传动皮带的周长方向,依次在传动皮带的表面上设置多个顶部开口的盒体,每个盒体的内部即为一个小区域。

  优选的,在传动皮带上套接一个网格状•●的外部皮带,外部皮带上的每个小网格即为一个小区域。

  本发明还公开一种传动皮带的防爆结构,包括传动皮带,所述防爆结构还包括设置在传动皮带表面上的阻燃机构,所述阻燃机构将传动皮带的表面划分为多个相互隔绝的小区域,使得掉落到传动皮带上的药料分别落入到所述多个相互隔绝的小区域中,将多个的小区域中的药料相互隔绝起来,从而阻挡延缓药料的燃烧时间。

  优选的,所述阻燃机构包括沿传动皮带的◆●△▼●周长方向,依次设置在传动皮带的表面上的多个顶部开口的盒体。

  优选的,每个盒体内均设置有多块隔板,通过多块隔板将每个盒体内划分成多个小盒体。

  优选的,网格状外部皮带包括外皮带本体和沿外皮带本体周长方向,依次设置在外皮带本体上的多个皮带盒体,每个皮带盒体上部为开口状,在每个皮带盒体中设置有多个隔挡板。

  优选的,当传动皮带沿直线移动时,相邻◇•■★▼盒体或皮带盒体中的一个盒体或皮带盒体的一侧边和相邻盒体或皮带盒体中的另外一个盒体或皮带盒体的一侧边相接触,当传动皮带拐弯沿弧形移动时,相邻盒体或皮带盒体中的一个盒体或皮带◆■盒体的一侧边和相邻盒体或皮带盒体中的另外一个盒体或皮带盒体的一侧边相分离。

  本发明的有益效果在于:本发明将传动皮带的表面划分为多个相互隔绝的小区域,使得掉落在小区★▽…◇域内的药料无法接触在一起,如果遇到火星,就能够阻挡延缓药料的燃烧,从而为车间内的灭火装置提供足够的反应时间且造价成本低,安全可靠。通过在传动皮带上设置多个盒体,这样设置便于整个防爆结构的拆装,进一步降低了造价成本。通过在传动皮带外套接网格状外部皮带,这样既能阻挡延缓药料的燃烧,又能在网格状外部皮带损坏后,只要将其取下,更换一个新的即可,而不需将整个传动皮带进行更换,从而进一步降低了造价成本。通过设置多个盒体或皮带盒体之间的位置结构,能更加便于传动皮带的传动。通过将每个盒体或皮带盒体内侧边的顶部处均设置成倾斜面,这样当药料掉落时,能更加顺利的进入到盒体内部中,从而进一步保证安全。

  图中:1. 传动皮带,2. 小区域,3. 药料,4. 盒体,5. 隔板,6. 外部皮带,611. 外皮带本体,612. 皮带盒体,613. 隔挡板,7. 倾斜面。

  实施例1:如图1和图2所示,一种传动皮带1的防爆方法,所述防爆方法是将传动皮带1的表面划分成多个相互隔绝的小区域2,使得掉落到传动皮带1上的药料3分别落入到所述多个相互隔绝的小区域2中,将多个小区域2中的药料3相互隔绝起来,从而阻挡延缓药料的燃烧时间。每一个小区域相当于一个容药空间,将多个小区域中的药料相互隔绝起来即是指落入每个小区域中的药料高度h不高于所述每个小区域的高度H。在工作的过程中,相互隔绝的小区域使得相邻小区域内的药料无法接触在一起,如果遇到火星,就能够阻挡延缓药料的燃烧,从而为车间内的灭火装置提供足够的反应时间且造价成本低,安全可靠。

  如图3所示,沿传动皮带1的周长方向,依次在传动皮带1的表面上设置多个顶部开口的盒体4,每个盒体4的内部即为一个小区域。盒体4可采用金属制成,每个盒体4通过螺丝锁紧在传动皮带1上。这样设置便于整个防爆结构的拆装,进一步降低了造价成本。

  如图1至3所示,本实施例还公开一种传动皮带的防爆结构,包括传动皮带1,所述防爆结构还包括设置在传动皮带1表面上的阻燃机构,所述阻燃机构将传动皮带的表面划分为多个相互隔绝的小区域2,使得掉落到传动皮带上的药料3分别落入到所述多个相互隔绝的小区域2中,将多个的小区域2中的药料3相互隔绝起来,从而阻挡延缓药料的燃烧时间。

  所述阻燃机构包括沿传动皮带1的周长方向,依次设置在传动皮带的表面上的多个顶部开口的盒体4,每个盒体4的内部即为一个小区域。

  在本实施例中,为了进一步减少每个小区域内药料的数量,在每个盒体4内均设置有多块隔板5,通过多块隔板将每个盒体内划分成多个小盒体,这样能进一步阻挡延缓药料的燃烧。

  如图4所示,当传动皮带1沿直线移动时,相邻盒体中的一个盒体4的一侧边和相邻盒体或皮带盒体中的另外一个盒体4的一侧边相接触,当传动皮带1拐弯沿弧形移动时,相邻盒体中的一个盒体4的一侧边和相邻盒体中的另外一个4盒体的一侧边相分离,这样设置能更加便于传动皮带的传动。

  实施例2:如图5所示,与实施例1相比,不同之处在于:所述阻燃机构为套接在传动皮带1上的网格状外部皮带6,外部皮带6上的每个小网格即为一个小区域。这样当外部皮带损坏后,只要将其取下,更换一个新的即可,而不需将整个传动皮带进行更换,从而进一步降低了造价成本。

  网格状外部皮带6包括外皮带本体611和沿外皮带本体周长方向,依次设置在外皮带本体611上的多个皮带盒体612,外皮带本体611和皮带盒体612是一体的,每个皮带盒体611上部为开口状,在每个皮带盒▪▲□◁体611中设置有多个隔挡板613。外皮带本体611、皮带盒体612和隔挡板613采用◁☆●•○△可橡胶制成。

  当传动皮带1沿直线移动时,相邻皮带盒体中的一个皮带盒体612的一侧边和相邻皮带盒体中的另外一个皮带盒体612的一侧边相接触,当传动皮带1拐弯沿弧形移动时,相邻皮带盒体中的一个皮带盒体612的一侧边和相邻皮带盒体中的另外一个皮带盒体612的一侧边相分离。

  实施例3:如图6所示,与实施例1相比,不同之处在于:每个盒体4内侧边的顶部处均设置成倾斜面7,这样当药料掉落时,能更加顺利的进入到盒体内部中。

  实施例4:与实施例2相比,不同之处在于:每个皮带盒体内侧边的顶部处均设置成倾斜面。

  综上,本发明将传动皮带的表面划分为多个相互隔绝的小区域,使得掉落在小区域内的药料无法接触在一起,如果遇到火星,就能够阻挡延缓药料的燃烧,从而为车间内的灭火装置提供足够的反应时间且造价成本低,安全可靠。通过在传动皮带上设置多个盒体,这样设置便于整个防爆结构的拆装,进一步降低了造价成本。通过在传动皮带外套接网格状外部皮带,这样既能阻挡延缓药料的燃烧,又能在网格状外部皮带损坏后,只要将其取下,更换一个新的即可,而不需将整个传动皮带进行更换,从而进一步降低了造价成本。通过设置多个盒体或皮带盒体之间的位置结构,能更加便于传动皮带的传动。通过将每个盒体或皮带盒体内侧边的顶部处均设置成倾斜面,这样当药料掉落时,能更加顺利的进★-●=•▽入到盒体内部中,从而进一步保证安全。

  本实施例中所述的“多个”即指“两个或两个以上”的数量。以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做◇…=▲出各种变化或变换,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的保护范围,本发明的保护范围应该由各权利要求限定。

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